視覺(jué)檢驗(yàn)設(shè)備，瑞科-薄膜電容視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備價(jià)格：

基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過(guò)工業(yè)攝像機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中，根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號(hào)進(jìn)行數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行比較，獲得產(chǎn)品外觀的位置、長(zhǎng)度、面積等特征，并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動(dòng)識(shí)別的全過(guò)程。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測(cè)問(wèn)題。

螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)效率可達(dá)每分鐘500-800件，檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm，檢測(cè)準(zhǔn)確度可達(dá)99.99%，3-6個(gè)螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動(dòng)分揀出良品和不良品，電腦端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)出合格率，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測(cè)。

相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，CCD機(jī)器視覺(jué)可對(duì)工件進(jìn)行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和；其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測(cè)成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺(jué)，同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

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